Qualität hat immer etwas mit Verfügbarkeit zu tun. Produkte mit zähem, unrationellen Produktionsfluss verzögern schnelle Verfügbarkeit. In der Weiter- und Endverarbeitung wie in der Auslieferung. Sie verursachen unnötige Kosten, sie mindern die Qualität der Auftragsabwicklung.

• Nutzbreiten: Standardmaße von 50-500 mm, Sonderbreiten auf Anfrage
• Bandausführungen : gerade, abgewinkelt, Z-Ausführung
• Steigungen / Standard : 30°, 45°, 60°, 65°, Sonderansteigungen auf Anfrage
• S-Gurte : genoppt, gelocht oder glatte Ausführung, Teilung : 25-100mm
• D-Gurte : mit und ohne Blecheinlage
• Motor : wartungsfreier Getriebemotor mit Motorschutzschalter und CEE-Stecker
• Bandgeschwindigkeit : 7-9 m/min., Sondergeschwindigkeit auf Anfrage
• Alle Bänder werden mit Einfall- und Ausfalltrichter geliefert

Die Menge des erzielten Produktionsausstoßes hängt von der Nutzleistung der Maschinen und deren Entsorgung ab. Eine fördertechnisch bedingte Absenkung der Maschinenleistung führt zu unnötigem, erhöhtem Kostendruck.

ROTHSTEIN Förder- und Taktsysteme ermöglichen die Auslastung der Nutzungszeiten durch die Aufnahme kompletter Maschinenkapazitäten.

RO-MAT
ist ein System automatischer Entsorgung und Verteilung von Produkten. Es ermöglicht, besonders in Verbindung mit Prozessüberwachungssystemen, eine wesentliche Erhöhung der Maschinen-Nutzungszeiten.

Die Vermeidung von Vermischungsfehlern auftragsgemäßer Qualitätsteile mit unbrauchbaren Auschussteilen sowie die zuverlässige Verteilung der gefertigten Mengen in entsprechend bereitgestellte Behälter führen zu hoher Produktqualität und zur Ausnutzung der Maschinenkapazitäten.

Neben der reinen Fertigung und Montage sind im Produktionsablauf auch die nach- oder parallelgelagerten Bereiche in das Kostendenken einzubeziehen. So bildet u.a. die innerbetriebliche Entsorgung von Spänen oder der Transport von Kleinteilen Möglichkeiten, Zeiten und Kosten zu senken und die Lieferqualität zu erhöhen. ROTHSTEIN-Magnetrutschförderer erfüllen diese Forderungen.

Die zu transportierenden Späne oder magnetisierbaren Kleinteile werden an der Aufabestelle auf das Rutschblech oder in den Aufnahmetrichter des Rutschförderers geleitet. Im Innenbereich des Rutschförderers, unter der verschleissfesten V2A-Stahlrutsche, bewegen sich die Magnetsysteme. Es entsteht ein magnetisches Kraftfeld, das die auf dem Rutschblech liegenden Teile bewegt.

Die in sich geschlossene Bauform des Rutschförderers sorgt für störungsfreie Arbeitsweise.

Technische Beschreibung
Stabiles Blechgehäuse mit angeflanschtem, wartungsfreiem Getriebemotor, 380 V, 50 Hz, 3 Ph, einschliesslich Motorschutzschalter und Anschlusskabel mit CEE-Stecker.

Bandausführung : gerade, abgewinkelt, Z-Ausführung.
Steigungen : 30°, 45°, 60°.

Die Förderer sind mit automatischer Nachspanneinrichtung und Verstell-Lagereinheiten ausgerüstet.